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PC构件养护窑的蒸养温度和湿度是保障混凝土构件质量的关键

PC构件养护窑是将混凝土构件在养护窑中存放,经过静置、升温、恒温、降温等几个阶段使水泥构件凝固强度达到要求的一项重要设备。PC构件养护窑的使用大大提高混凝土强度的发展速度,提高了养护构件的质量,降低养护成本,解决了PC构件“易做难养”的难题,是事关PC构件工厂的运转效率的重要的设备。


目前国内大部分装配式建筑构件生产设备中的养护窑升温装置,仅仅是靠窑底的电热管,电热管升温运行工作模式总是达不到PC构件工厂的产出要求。因此许多PC构件设备工厂都在着手解决这个问题。


要想缩短PC构件拆模时间,提高养护效率,首先要提高PC构件养护窑的养护温度,虽然养护温度越高,强度发展越快,但是鉴于以往经验和大量的实验数据,同时考虑到构件结构的安全性,以及实际改造使用时的可行方案,混凝土养护最高温度建议确定为 50℃。

PC构件养护窑在保证温度的同时,也不能忽略湿度,养护窑内的相对湿度要保证在90%以上。只要强度发展和保证构件质量的两个必要条件——温度和湿度都得到了保证,才能突破影响PC构件养护效率的瓶颈,才能提高养护效率,才能保证PC构件的质量。


例如:生产PC构件的流程分为:清扫、装模、喷脱模油、放置钢筋及预埋、浇筑、预养护及拉毛、养护、脱模。整个过程中,装模,钢筋预埋,养护的周期较长,如果按照8小时常规养护,预计整块板生产估计10个小时以上。


生产周期一般是指一个产品从原材料到成品入库全工艺流程所需要的时间。影响生产周期两个主要因素:一是工艺流程,二是工序作业时间,同时不同的工艺方法或者设备也四总要的影响因素。


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